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近日，秦川量仪在研发生产的复合式光学测量机OCM系列取得市场认可后，迎来系列重磅新品CSMM812发布。此新品是公司对客户需求的不断聆听、对产品能力的不断更，更体现了公司对测量行业的不断耕耘。

当前，汽车零部件、轴承等高端制造领域对轴类零件的精度要求已进“微米级公差”阶段，而传统测量方式存在三大核心痛点：一是接触式测量局限，传统千分尺、三坐标测量机易磨损高精度工件表面，单次测量耗时超10分钟，无法满足批量生产需求；二是环境适应性差，普通光学测量仪受温度、振动影响大，需恒温实验室，难以落地生产现�。蝗鞘萘笔�，测量数据需人工录入分析，无法与 CNC 机床实时联动，形成 “测量-加工”闭环，导致工件返工。

秦川量仪依托20余年精密测量技术积淀，融合“光学非接触+接触式互补”测量技术，研发出的CSMM812复合式轴类测量机填补了“生产现场高精度、高效率、高适应性”测量设备空白，助力企业实现“智能制造-质量管控”一体化。此产品可实现单项目精准测量与多项目批量检测，覆盖轴类零件95%以上关键参数，具备MSA设备能力分析等特殊功能，支持42项以上多项目同步测量，测量完成后自动生成合格/不合格判定，无需人工干预。

CSMM812产品凭借“非接触高效+接触式精准”的复合优势，将广泛适配在变速箱轴、传动轴、电机轴等关键零件全尺寸批量检测等汽车产业，传动轴直径、圆度、圆柱度高精度测量等减速机行业，植入物（如人工关节轴）、骨螺钉等高精度工件检测等医疗技术及精密车削件、冲压件、纺织/印刷设备轴类零件批量质量筛查等通用机械行业，助力行业企业高质量发展。